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专家谈:油脂的加工方法与食用油健康

发布时间:2013-12-30

 压榨法:压榨法生产通常用于植物油制取,工艺上分为热榨和冷榨两种。热榨法工艺过程为油料的筛选(清除有毒植物种子和其他夹杂物),剥壳、分离、破碎、制坯、汽蒸或焙炒、机械压榨等。热榨法由于经过蒸坯或焙炒不仅可以破坏种子内酶类、抗营养因子和有毒物质,而且还有利于油脂与基质的分离,因而出油率高、杂质少。冷榨与热榨不同之处在于原料不经加热,出油率低,杂质多,但是能较好地保持油饼中蛋白质原来的理化性质。

        浸出法:浸出法是利用适当的有机溶剂将植物籽中油脂分离出来,然后经蒸馏脱溶回收溶剂,同时获取毛油。此种毛油不含组织残渣,但是含有较多的脂溶性的非油脂成分,如磷脂和维生素等不皂化物以及溶剂残留。我国主要使用的溶剂为沸程60~90℃的石油烃馏分,通常称6号溶剂油或“轻汽油”。主要成分为正己烷(43.42%)和甲基戊烷(26.36%),二甲基丁烷(16.98%)沸程的长短与溶剂的组分有关,一般来说沸程越长组分越复杂,越有可能带有对人体有害的杂质,如苯、甲苯和多环芳烃类物质。因此,浸出法生产的食用油,不仅应该对溶剂有严格的要求,而且对食用油的溶剂残留量也必须作出明确的限量。我国食用植物油卫生标准GB2716-88中规定浸出油溶剂残留量≤50mg/kg。
        从2004年10月1日起,国家食用油新标准正式出台实施。其中增加了明示原料来源和加工工艺的标识要求,规定转基因、压榨、浸出产品和原料产地必须标识。长期以来,我国的食用油市场主要存在浸出与压榨两种制油工艺。其中,80%以上的食用油厂家都采用了浸出法,只有不到20%的食用油采用了压榨工艺。所以,相对来讲压榨油是健康的,而浸出油是用化学方法提炼的,有化学溶剂残留,不安全,对健康不利。
        Ω-3系列佐餐油,生产工艺达到国内领先水平,产品质量达到欧洲标准,精选优质亚麻籽,原料在经过筛选、清理后不采用火炒或蒸炒,直接压榨,压榨出油的温度底于70度,不但防止了产品高温氧化,而且避免了亚麻蛋白变性和亚麻胶黏度降低。全部精练过程在底于40度常温下进行。成品祛除了亚麻中的鱼腥味道,调治出三种口味,可根据本人喜欢选择口味品种。全部精练设备,工艺管道、伐门、储罐等均使用不锈钢材料,避免铁离子、铜离子加速产品氧化。产品生产过程全部采用物理方式,无任何化学反应过程。产品为有色包装,避免光照氧化;罐装时加入天然抗氧化剂天然番茄红素,避免空气氧化。保证了产品的营养成分不因外界因素而发生流失和改变的现象。该系列产品以通过国家质量安全体系认证。是真正的,纯天然绿色食品。消费者可放心使用。
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